如何解决纸箱外观破损?
所属分类:公司新闻发表时间:2020-07-03

如何解决纸箱外观破损?


纸箱的大量破损主要有以下几个原因:


1.纸箱的尺寸设计不合理

纸箱的长、宽、高的设计与纸箱的破损关系比较大。纸箱的尺寸一般是根据所要装的物品的长、宽、高来确定的。箱体的四边周长相当于支撑纸箱压力载荷的整个侧壁,一般周长越长,抗压强度越高,但这种增高并不成比例。

在纸箱的长、宽相同的情况下,高度对空箱的抗压强度的影响比较大。在纸箱四边周长不变的情况下,随着纸箱高度的增大,抗压强度降低,降幅在大约20%左右。

2.瓦楞纸板的厚度达不到的要求

由于瓦楞辊在使用过程中会受到磨损,使得瓦楞纸板的厚度达不到规定的要求,使得纸箱的抗压强度偏低,纸箱强度也会下降。

3.纸箱的瓦楞变形

产生瓦楞变形的纸板本身较软,平面强度低,刚性也低,用这样纸板制成的瓦楞纸箱抗压强度、戳穿强度也小。因为瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度有直接关系。瓦楞的形状一般分为U型、V型、UV型。

U型伸张性好,富有弹性,吸收能量较高。在弹性限度内,当压力消除后仍能恢复原状,但因圆弧的着力点不稳定,故平压强度不高。

V型与纸面接触小,粘合性差,较易剥离。借助两条斜线的合力作用,听力好,平压强度较大。但如外力超过其承受的压力限度,楞形被破坏,压力消除后不能恢复原状。

UV性取以上两种楞型的优点,耐压强度较高,有较好的弹性和弹性恢复能力,是比较理想的楞型。

4.纸箱的纸板层数设计不合理

纸板层数设计不合理,会导致外包装纸箱的破损率提高。所以应该根据所包装的商品重量、性质、堆码高度、储存条件、储存时间等因素来考虑纸箱所用的纸板层数。


5.纸箱的粘合强度较差

判断纸箱的粘合好否,只能用手撕开粘合面,如果发现原纸面被剥坏,则说明纸页粘合的好;如果发现楞峰粘合出无撕毛的纸纤维或呈白粉状,则说明是假粘,这会造成纸箱的抗压强度偏低,并影响到整个纸箱的强度。纸箱的粘合强度与纸张的等级、粘合剂的配制和制造设备及工艺操作有关。


6.纸箱的印刷设计不合理

瓦楞纸板的瓦楞形状和结构,决定了瓦楞纸板的承压力。印刷对瓦楞纸板会造成一定损伤,压力的大小和承受面积的大小是影响纸箱抗压强度的一个主要因素。如果印刷压力过大,容易将瓦楞压溃,楞高降低。


特别是在压线处印刷时,为了在压线部位进行强制的、清晰的印刷会将整个纸箱压溃,是纸箱抗压强度大幅度下降,因此要尽量避免在此印刷。纸箱满版或四周印刷图文是,除压印辊对瓦楞纸板有压迫作用外,油墨对纸面还有浸润作用,这又使纸箱的抗压强度有所降低。一般纸箱作全印刷时,其抗压强度约下降40%。


7.纸箱的用纸规定不合理盒用纸不符合要求

过去商品在流通过程中主要靠人力搬运,仓储条件差,且以散装形式为主,故将耐破度盒戳穿度作为衡量纸箱强度的主要标准。随着运输流通手段的机械化和集装化,纸箱的抗压强度和堆码强度成为衡量纸箱性能的主要指标,在设计纸箱时,以纸箱所能承受的抗压强度为条件,并检验其堆码强度。

如果在纸箱用纸设计确定过程中,没有考虑到最低抗压强度,使得纸箱用纸不能达到所要求的抗压强度,这会导致纸箱大量破损。对每种纸箱的用纸定量、都有明确地规定,供应在换纸时规定只能高配,不能低配。

解决纸箱破损的措施:


1.设计合理的纸箱尺寸

在设计纸箱时,除了考虑如何在一定的容积下用料最省,还应考虑市场流通环节对单个纸箱的尺寸及重量的限制,销售习惯,人体工程学原理及商品内部排序的方便性与合理性等。根据人体工程学原理,合适的纸箱外形尺寸,不会导致人体的作业疲劳及损伤。过重的纸箱包装,运输效率会受影响,损坏概率增加。按国际贸易惯例,一包装纸箱重量限制为20KG。实际销售中,对同一种商品,不同的包装方式在市场上的受欢迎程度是不同的。因此设计纸箱时,应尽量按销售习惯来确定包装的大小。

所以在纸箱设计过程中,应综合考虑各种因素,在不提升成本,不影响其包装功效的前提下,提高纸箱的抗压强度,并在充分了解内装物的特性后,确定好纸箱的合理尺寸。


2.瓦楞纸板达到规定的厚度

瓦楞纸板的厚度对纸箱的抗压强度影响很大。在生产过程中,瓦楞辊磨损严重,造成瓦楞纸板的厚度小江,纸箱的抗压强度也随之下降,导致纸箱的破损率增加。


3.减少瓦楞的变形

首先,要控制好原纸的质量,特别是瓦楞芯纸的环压强度、水分等物理指标。

其次,对瓦楞纸板工艺进行研究,改变因瓦楞辊的磨损、瓦楞辊间的压力不足等因素导致的瓦楞变形。

第三,改进纸箱制造工艺,调整纸箱机的送纸辊的间隙,以及将纸箱印刷改成柔性版印刷为主,以减少瓦楞的变形。同时也要注意纸箱的运输,尽量采用箱体车运输纸箱,减少因油布、绳子的捆扎盒装卸工的踩踏而引起瓦楞变形。

4.设计合适的瓦楞纸板层数

瓦楞纸板按其材料的层数可分为单层、三层、五层、七层。随着层数的增加,具有较高的抗压强度和堆码强度。因此,可根据商品的特征、环境参数及消费者要求进行选择。

5.加强对瓦楞纸箱剥离强度的控制

纸箱的瓦楞芯纸与面纸或里纸的粘合强度可通过检测仪器来控制。如果剥离强度达不到标准要求,要寻找原因。要求供应商加强对纸箱原材料的检验,纸张的紧度、含水率指标一定要符合国家有关标准。并通过提高粘合剂质量、改进设备等来达到国际要求的剥离强度。

6.在具体的纸箱用纸设计过程中,应适当选择合适的原纸,原材料的质量好坏事决定瓦楞纸箱抗压强度的主要因素。

通常,瓦楞纸箱的抗压强度与原纸的定量、紧度、挺度、横向环压强度等指标成正比;与含水率成反比。另外,原纸的外观质量对纸箱抗压强度的影响也容忽视。

因此,要保证足够的抗压强度,首先必须选择品质优良的原材料。但在设计纸箱的用纸时,不要一味地提升纸张的克重与等级,增加纸板总克重。实际上瓦楞纸箱的抗压强度取决于面纸盒瓦楞芯纸的环压强度的组合效果。

而瓦楞芯纸对强度的影响更大,所以不管从强度上还是从经济性考虑,提高瓦楞芯纸等级性能的效果要优于提高面纸等级,而且经济得多。可通过到供应商实地去检查,并抽取原纸样品,测出原纸的一系列指标来控制好纸箱的用纸,防止偷工减料,以次充好。


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